Henkel trabaja para generar menos emisiones de CO2

Un ejemplo es Persil Kalt-Aktiv, una nueva generación de detergentes para ropa adicionada con ingredientes que ayudan a eliminar las manchas más difíciles a temperaturas de lavado significativamente ms bajas. A travs de esta tecnologa los consumidores obtienen resultados de limpieza de primera clase al tiempo que consumen menos energa reducir la temperatura de lavado tan slo 10 Celsius ayuda a alcanzar una reducción de energía del 40%.

Otro caso lo encontramos en Henkel ETICS (Sistemas Externos de Aislamiento Trmico por sus siglas en ingls), tecnologa fabricada por la unidad de negocio Adhesive Technologies. sta se utiliza para aislar todo tipo de fachadas con el fin de optimizar hasta en un 50% el consumo de energía de los edificios éstos representan del 30% al 40% del consumo mundial de energía y el 33% de las emisiones de CO2 en todo el mundo. Además, Henkel continuamente optimiza la huella de CO2 de sus materiales mediante el uso de recursos inteligentes y el desarrollo de nuevas sustancias activas.

Éstas mejoran el rendimiento de sus productos y en paralelo logran importantes recortes en el consumo de energía y recursos.

Gracias a esto la unidad Beauty Care de Henkel lanzó el Syoss Renew 7, una línea de productos de cuidado del cabello que incluye una nueva tecnología de formulaciones de shampoo que logra reducir la huella de CO2 hasta en un 18% por su frmula en comparación con las anteriores. La reducción se logró mediante el uso de 16.5% menos de surfactantes, 60% menos polmeros catinicos y 10% ms materiales renovables.

México se suma a la estrategia comprometida con la sustentabilidad a través de su Estrategia 2030 con la que busca ser tres veces más eficiente para dicho año , Henkel también realiza esfuerzos en materia de reducción de consumo energético en México.

En 2012 inaugur una Planta de Sulfonacin-Sulfatacin dentro de sus instalaciones de producción ubicadas en Toluca (donde se fabrica materia prima para detergentes). El vapor producido por ésta se aprovecha al máximo ya que la energía que se genera al enviar dicho vapor es utilizada en las Plantas de Detergentes Líquidos y Detergentes en Polvo en la misma localidad.

Por otra parte, en su Planta en Salamanca se sustituyeron 1,700 lámparas convencionales por lámparas LED, lo que represent un ahorro en el consumo de luz mayor al 12%. Aquí mismo se sustituyeron algunos motores y compresores de aire de tecnología obsoleta, por otros de alta eficiencia. Hablando de productos, la marca de adhesivos industriales Loctite cuenta con una gama de tecnologías que puede ser aplicada en la carrocería y el chasis, el sistema de propulsión y eléctricos, baterías, tren motriz, aire acondicionado, as como en interiores y exteriores de los vehículos. Al sustituir sus materiales hacia sustratos alternativos se pueden alcanzar reducciones de hasta 10% del peso en las unidades o de hasta 100 kilogramos aproximadamente.

Adicionalmente a través de la optimización de los empaques de sus productos, Henkel alcanzó eficiencias en el uso de transporte. En ciertas presentaciones se comenzaron a utilizar materiales reciclados, se redujo el uso de material de embalaje o se hicieron reducciones en el tamaño de los empaques.

De este modo, se redujo la cantidad de viajes realizados por los camiones para trasladar los productos.